废机油炼油设备生产_废机油炼油设备生产报价 (在线咨询)

2023-01-22 09:10:12

机械设备维修是操作工人为保持机械的正常运作状态、延长使用寿命须进行的日常工作。1、设备维护的四项要求(1)整齐:工具、工件、附件放置整齐;防护装置齐全;线路管道完整。(2)清沽:设备内外清洁;各滑动面

机械设备维修是操作工人为保持机械的正常运作状态、延长使用寿命须进行的日常工作。

1、设备维护的四项要求

(1)整齐:工具、工件、附件放置整齐;防护装置齐全;线路管道完整炼油生产设备

(2)清沽:设备内外清洁;各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电;切屑垃圾清扫干净。

(3)润滑:按时加油换油,油质符合要求;油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全,油标明亮,油路畅通。

二.物理压榨的流程

物理压榨的流程是什么呢?物理压榨的步骤一般可以分为3步:

1.炒料

为了提高加工效率,工艺的需要,大多产品都是需要在炒料机进行加热,然后进行压榨的,这是关键的一步。比如像芝麻精炼油设备,花生只有熟榨的油才会更香。

2.压榨

炒好的原料倒入榨油机开始压榨,这个是物理压榨的二步,也是更重要的一步。

3.过滤

榨油机压出来的油被称为毛油,需要将油进行过滤才能食用,这是榨油的第三步。

4.机器接三相四线电源,电源接通后,主轴应作逆时针旋转精炼油全套设备,不论任何情况,机器须有良好的接地装置,否则不能开机。

5.调节温控仪调到压榨所需温度120℃—180℃(根据油料而定)把加热开关开到主机加热位置,对机器加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭,当机温升到设定的温度时,而红灯亮绿灯熄,机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。

8.正常榨油时,须保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常,运转平稳,响声有节奏。出饼顺畅,低压段基本无渣,高压段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于百分之10,榨膛内温度可达150—200℃,出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开,不要急于打堆或装运,否则会产生自然现象。当连续工作时间较长,机温过高时,应采取电扇吹风等降温措施。

2、液压泵抽不上油来

原因在于:

①滤油网被阻塞;②油液使用过久,有沉淀物附着在进油活门上,使油门不密合;③油箱内油太浓或因天冷凝固;④油箱中油量不足;⑤液压泵中未成真空。相应的排除方法是:①清洗滤油网;②更换新油或放出旧油;过滤并清洗进油活门,并加以研磨,使其密合良好;③更换稀油,冷天应提高室温;④向油箱中加足油量;⑤ 拔出小活塞,注入油液后再压。

原因在于:①油不干净,污物沉附接触表面;②弹簧失去弹性;③调节螺钉回松未到规定压力;④经常超压作业,钢球将阀门碰伤。相应的排除方法是:①拆开清洗,如阀口、阀针损坏应研磨;②更换弹簧;③重新调节螺钉,使压力达到40MPa;④重新研磨阀门,更换新钢球并注意按操作规程操作。

榨油设备包括剥壳设备,提升设备,全自动榨油机,小型榨油机,螺旋榨油机,液压榨油机,整粒取油机,离心式滤油机,板框式过滤,封闭式炒锅,浸出油设备,精炼油设备等。

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